తక్కువ-హైడ్రోజన్ స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల బేసిక్స్‌ను అర్థం చేసుకోవడం

E7018 తక్కువ-హైడ్రోజన్ స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల గురించి ప్రాథమికాలను తెలుసుకోవడం వాటి ఆపరేషన్, వాటి పనితీరు మరియు అవి ఉత్పత్తి చేయగల వెల్డ్స్‌ను ఎలా పెంచుకోవాలో అర్థం చేసుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.

స్టిక్ వెల్డింగ్ అనేది అనేక వెల్డింగ్ ఉద్యోగాలకు కీలకం, ఎందుకంటే అనేక అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించే పదార్థాలు ఈ ప్రక్రియకు తమను తాము రుణంగా అందజేస్తూనే ఉన్నాయి మరియు ఇది చాలా మంది వెల్డింగ్ ఆపరేటర్లకు బాగా తెలుసు.స్టిక్ వెల్డింగ్ విషయానికి వస్తే, అమెరికన్ వెల్డింగ్ సొసైటీ (AWS; మయామి, FL) E7018 స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు ఒక సాధారణ ఎంపిక, ఎందుకంటే అవి హైడ్రోజన్-ప్రేరిత పగుళ్లను నివారించడానికి తక్కువ హైడ్రోజన్ స్థాయిలతో పాటు వివిధ రకాల అనువర్తనాలకు తగిన యాంత్రిక మరియు రసాయన లక్షణాలను అందిస్తాయి. .

E7018 తక్కువ-హైడ్రోజన్ స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల గురించి ప్రాథమికాలను తెలుసుకోవడం వాటి ఆపరేషన్, పనితీరు మరియు ఫలిత వెల్డ్స్‌ని అర్థం చేసుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.సాధారణ నియమంగా, E7018 స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు తక్కువ స్పేటర్ స్థాయిలను మరియు మృదువైన, స్థిరమైన మరియు నిశ్శబ్ద ఆర్క్‌ను అందిస్తాయి.ఈ పూరక మెటల్ లక్షణాలు వెల్డింగ్ ఆపరేటర్‌కు ఆర్క్‌పై మంచి నియంత్రణను అందిస్తాయి మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ క్లీనప్ అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి - వెల్డ్ నాణ్యత మరియు హీట్ ఇన్‌పుట్‌పై జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ వహించాల్సిన అప్లికేషన్‌లలో రెండు ముఖ్యమైన అంశాలు మరియు కఠినమైన గడువులో ఉన్నవి.

ఈ ఎలక్ట్రోడ్‌లు మంచి నిక్షేపణ రేట్లు మరియు మంచి చొచ్చుకుపోవడాన్ని అందిస్తాయి, అంటే వెల్డింగ్ ఆపరేటర్లు అనేక ఇతర స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల (E6010 లేదా E6011 వంటివి) కంటే నిర్దిష్ట సమయంలో ఎక్కువ వెల్డ్ మెటల్‌ను జాయింట్‌లోకి జోడించవచ్చు మరియు ఫ్యూజన్ లేకపోవడం వంటి వెల్డ్ లోపాలను సాధారణంగా నివారించవచ్చు. .ఈ ఎలక్ట్రోడ్‌లకు ఐరన్ పౌడర్, మాంగనీస్ మరియు సిలికాన్ వంటి మూలకాలను జోడించడం వలన కొన్ని ధూళి, శిధిలాలు లేదా మిల్లు స్కేల్ ద్వారా విజయవంతంగా వెల్డింగ్ చేసే సామర్థ్యంతో సహా (కానీ వీటికే పరిమితం కాదు) విభిన్న ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

వెల్డ్ ప్రారంభంలో సచ్ఛిద్రత వంటి సమస్యలను తొలగించడంలో సహాయపడే మంచి ఆర్క్ స్టార్ట్‌లు మరియు రీస్టార్ట్‌లు E7018 స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల యొక్క అదనపు ప్రయోజనం.మంచి నియంత్రణల కోసం (మళ్ళీ ఆర్క్ ప్రారంభించడం), మొదట ఎలక్ట్రోడ్ చివరిలో ఏర్పడే సిలికాన్ డిపాజిట్‌ను తీసివేయడం అవసరం.అయితే, కొన్ని కోడ్‌లు లేదా విధానాలు స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌లను నిరోధించడాన్ని అనుమతించవు కాబట్టి, వెల్డింగ్‌కు ముందు అన్ని అవసరాలను ధృవీకరించడం చాలా ముఖ్యం.

వారి AWS వర్గీకరణలో గుర్తించినట్లుగా, E7018 స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు కనీసం 70,000 psi తన్యత బలాన్ని అందిస్తాయి ("70" ద్వారా నియమించబడినవి) మరియు అన్ని వెల్డింగ్ స్థానాల్లో ("1" ద్వారా నియమించబడినవి) ఉపయోగించవచ్చు."8" అనేది తక్కువ-హైడ్రోజన్ పూతను సూచిస్తుంది, అలాగే ఎలక్ట్రోడ్ అందించే మీడియం వ్యాప్తి మరియు ఇది ఆపరేషన్ కోసం అవసరమైన ప్రస్తుత రకాలను సూచిస్తుంది.ప్రామాణిక AWS వర్గీకరణతో పాటు, E7018 స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు "H4" మరియు "H8" వంటి అదనపు డిజైనర్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి వెల్డ్‌లో ఫిల్లర్ మెటల్ డిపాజిట్‌లను డిఫ్యూజిబుల్ హైడ్రోజన్ మొత్తాన్ని సూచిస్తాయి.H4 హోదా, ఉదాహరణకు, వెల్డ్ డిపాజిట్‌లో 100 గ్రా వెల్డ్ మెటల్‌కు 4 ml లేదా అంతకంటే తక్కువ డిఫ్యూసిబుల్ హైడ్రోజన్ ఉందని సూచిస్తుంది.

E7018 H4R వంటి "R" డిజినేటర్‌తో కూడిన ఎలక్ట్రోడ్‌లు నిర్దిష్ట పరీక్షకు గురయ్యాయి మరియు తయారీదారుచే తేమ-నిరోధకతగా పరిగణించబడ్డాయి.ఈ హోదాను పొందేందుకు, ఉత్పత్తి 80 డిగ్రీల F ఉష్ణోగ్రత మరియు 80 శాతం సాపేక్ష ఆర్ద్రతతో తొమ్మిది గంటల పాటు బహిర్గతం అయిన తర్వాత ఇచ్చిన పరిధిలో తేమను నిరోధించాలి.

చివరగా, స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్ వర్గీకరణపై (ఉదా E7018-1) “-1”ని ఉపయోగించడం అంటే, క్లిష్టమైన అప్లికేషన్‌లలో లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పగుళ్లను నిరోధించడంలో సహాయపడేందుకు ఉత్పత్తి మెరుగైన ప్రభావ దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది.

E7018 తక్కువ-హైడ్రోజన్ స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ (AC) లేదా డైరెక్ట్ కరెంట్ ఎలక్ట్రోడ్ పాజిటివ్ (DCEP)ని అందించే స్థిరమైన కరెంట్ (CC) పవర్ సోర్స్‌తో పనిచేయగలవు.E7018 పూరక లోహాలు AC కరెంట్‌ని ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు స్థిరమైన ఆర్క్‌ని నిర్వహించడానికి పూతలో అదనపు ఆర్క్ స్టెబిలైజర్లు మరియు/లేదా ఇనుప పొడిని కలిగి ఉంటాయి.E7018 ఎలక్ట్రోడ్‌లతో ACని ఉపయోగించడం యొక్క ప్రాథమిక ప్రయోజనం ఆర్క్ దెబ్బను తొలగించడం, ఇది DC వెల్డింగ్ కంటే తక్కువ-ఆదర్శ గ్రౌండింగ్‌ని ఉపయోగించి లేదా అయస్కాంతీకరించిన భాగాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు సంభవించవచ్చు.అదనపు ఆర్క్ స్టెబిలైజర్‌లను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ACని ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన వెల్డ్స్ DCతో తయారు చేయబడిన వాటి వలె చాలా మృదువైనవి కాకపోవచ్చు, అయినప్పటికీ, ప్రస్తుత దిశలో సెకనుకు 120 సార్లు వరకు సంభవించే నిరంతర మార్పుల కారణంగా.

DCEP కరెంట్‌తో వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, ఈ ఎలక్ట్రోడ్‌లు ఆర్క్‌ను సులభంగా నియంత్రించగలవు మరియు ప్రస్తుత ప్రవాహం యొక్క దిశ స్థిరంగా ఉన్నందున మరింత ఆకర్షణీయమైన వెల్డ్ పూసను అందించగలవు.ఉత్తమ ఫలితాల కోసం, ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం కోసం ఆపరేటింగ్ పారామితుల కోసం తయారీదారు యొక్క సిఫార్సులను అనుసరించండి.

ఏదైనా ప్రక్రియ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ వలె, మంచి వెల్డ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి E7018 స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌లతో స్టిక్ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు సరైన సాంకేతికత ముఖ్యం.స్థిరమైన ఆర్క్‌ను నిర్వహించడానికి మరియు సచ్ఛిద్రత కోసం అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి - ఒక గట్టి ఆర్క్ పొడవును పట్టుకోండి - ఆదర్శవంతంగా ఎలక్ట్రోడ్‌ను వెల్డ్ పుడిల్ పైన ఉంచడం.

ఫ్లాట్ మరియు క్షితిజ సమాంతర స్థానాల్లో వెల్డింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, వెల్డ్‌లో స్లాగ్‌ను ట్రాప్ చేసే అవకాశాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడటానికి ఎలక్ట్రోడ్‌ను 5 డిగ్రీల నుండి 15 డిగ్రీల వరకు ప్రయాణ దిశ నుండి పాయింట్/డ్రాగ్ చేయండి.వర్టికల్-అప్ పొజిషన్‌లో వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, పైకి ప్రయాణించేటప్పుడు ఎలక్ట్రోడ్‌ను 3 డిగ్రీల నుండి 5 డిగ్రీల వరకు పాయింట్/పుష్ చేయండి మరియు వెల్డ్ కుంగిపోకుండా నిరోధించడానికి కొంచెం నేత పద్ధతిని ఉపయోగించండి.వెల్డ్ పూస వెడల్పు సాధారణంగా ఫ్లాట్ మరియు క్షితిజ సమాంతర వెల్డ్స్ కోసం ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క కోర్ వైర్ యొక్క వ్యాసం కంటే రెండున్నర రెట్లు ఉండాలి మరియు నిలువు-అప్ వెల్డ్స్ కోసం కోర్ వ్యాసం కంటే రెండున్నర నుండి మూడు రెట్లు ఉండాలి.

E7018 స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు సాధారణంగా తయారీదారు నుండి తేమ దెబ్బతినకుండా మరియు తీయకుండా రక్షించడానికి హెర్మెటిక్‌గా సీల్డ్ ప్యాకేజీలో రవాణా చేయబడతాయి.ఉత్పత్తులు ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉన్నంత వరకు ఆ ప్యాకేజీని చెక్కుచెదరకుండా ఉంచడం మరియు శుభ్రమైన, పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయడం ముఖ్యం.తెరిచిన తర్వాత, స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌లను శుభ్రమైన, పొడి చేతి తొడుగులతో నిర్వహించాలి, మురికి మరియు శిధిలాలు పూతకు కట్టుబడి ఉండకుండా నిరోధించడానికి మరియు తేమను పికప్ చేసే అవకాశాన్ని తొలగించడానికి.ఎలక్ట్రోడ్‌లను కూడా తెరిచిన తర్వాత తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఓవెన్‌లో ఉంచాలి.

కొన్ని కోడ్‌లు సీల్డ్ ప్యాకేజింగ్ లేదా స్టోరేజ్ ఓవెన్ వెలుపల స్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు ఎంతసేపు ఉండవచ్చో నిర్దేశిస్తాయి మరియు వాటిని విస్మరించకముందే పూరక లోహాన్ని (అంటే గ్రహించిన తేమను తొలగించడానికి ప్రత్యేక బేకింగ్ ద్వారా) రీకండీషన్ చేయబడితే లేదా ఎంత తరచుగా ఉండాలి.ప్రతి ఉద్యోగ అవసరాల కోసం వర్తించే స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు కోడ్‌లను ఎల్లప్పుడూ సంప్రదించండి.