TIG వెల్డింగ్ను మొట్టమొదట 1936లో అమెరికాలో (USA) కనుగొన్నారు, దీనిని ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అని పిలుస్తారు. TIG అనేది జడ వాయువు మద్దతులతో శుభ్రమైన వెల్డింగ్ ఫలితాలతో అత్యున్నత-నాణ్యత వెల్డింగ్ జాయింట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ వెల్డింగ్ పద్ధతి ఉపయోగించిన పదార్థం, గోడ మందం మరియు వెల్డింగ్ స్థానాలకు సంబంధించి అన్ని-ప్రయోజన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ.
ఈ వెల్డింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే, దాదాపుగా ఎటువంటి స్పాటర్ను ఉత్పత్తి చేయదు మరియు కొన్ని కాలుష్య కారకాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అలాగే సరిగ్గా ఉపయోగించినట్లయితే అధిక-గ్రేడ్ వెల్డింగ్ జాయింట్ను హామీ ఇస్తుంది. వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువుల ఫీడింగ్ మరియు కరెంట్ ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి ఉండవు, కాబట్టి ఇది TIGని రూట్ పాస్లు మరియు పొజిషనల్ వెల్డింగ్కు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
అయితే, TIG వెల్డింగ్ను ఉపయోగించడానికి బాగా శిక్షణ పొందిన వెల్డర్ అవసరం, దీనికి నైపుణ్యం కలిగిన చేతితో పాటు వోల్టేజ్ మరియు ఆంపిరేజ్ యొక్క సరైన అప్లికేషన్ గురించి జ్ఞానం ఉండాలి. అవి శుభ్రమైన మరియు ఉత్తమ TIG వెల్డింగ్ ఫలితానికి మద్దతు ఇస్తాయి. మరియు TIG వెల్డింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు ఇవే అని నేను భావిస్తున్నాను.
మీరు ఆ చిత్రంలో చూడగలిగినట్లుగా, మీరు టార్చ్ స్విచ్ నొక్కిన తర్వాత వాయువు ప్రవహించడం ప్రారంభమవుతుంది. మరియు టార్చ్ యొక్క కొన లోహం యొక్క ఉపరితలాన్ని తాకినప్పుడు, షార్ట్ సర్క్యూట్ సంభవిస్తుంది. టార్చ్ యొక్క కొన వద్ద అధిక కరెంట్ సాంద్రత కారణంగా, లోహం కాంటాక్ట్ పాయింట్ వద్ద ఆవిరైపోవడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు ఆర్క్ మండుతుంది, వాస్తవానికి, షీల్డింగ్ వాయువుతో కప్పబడి ఉంటుంది.
గ్యాస్ పీడనాలు / ప్రవాహాలను సెట్ చేయడం
గ్యాస్ ప్రవాహ రేటు l/min లో ఉంటుంది మరియు ఇది వెల్డ్ పూల్ పరిమాణం, ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం, గ్యాస్ నాజిల్ వ్యాసం, లోహ ఉపరితలానికి నాజిల్ దూరం, చుట్టుపక్కల గాలి ప్రవాహం మరియు షీల్డింగ్ గ్యాస్ రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఒక సాధారణ నియమం ఏమిటంటే, 5 నుండి 10 లీటర్ల షీల్డింగ్ వాయువును ఆర్గాన్కు షీల్డింగ్ వాయువుగా మరియు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసాలకు నిమిషానికి 1 నుండి 4 మిమీ చొప్పున జోడించాలి.
టార్చ్ స్థానం
MIG వెల్డింగ్లో లాగానే, TIG వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు టార్చ్ స్థానం కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. టార్చ్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ రాడ్ యొక్క స్థానం వేర్వేరు వెల్డింగ్ ఫలితాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఎలక్ట్రోడ్ కూడా TIG వెల్డింగ్ సమయంలో ఉపయోగించే వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువు. వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు సాధారణంగా లోహం రకాన్ని ఎంచుకున్న విధంగానే ఎంపిక చేయబడతాయి. అయితే, మెటలర్జికల్ కారణాల వల్ల, కొన్ని మిశ్రమలోహ మూలకాలను ఉపయోగించినప్పుడు వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువులు మాతృ లోహం నుండి వైదొలగడం అవసరం.
టార్చ్ పొజిషన్ పాయింట్కి తిరిగి వద్దాం. వివిధ మెటల్ జాయింట్లను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు మీరు TIG టార్చ్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ రాడ్ యొక్క విభిన్న స్థానాలను అన్వయించవచ్చు. కాబట్టి టార్చ్ పొజిషన్ మెటల్ జాయింట్ల రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది. నా ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే 4 ప్రాథమిక మెటల్ జాయింట్లు ఉన్నాయి, అవి:
T- జాయింట్
కార్నర్ జాయింట్
బట్ జాయింట్
ల్యాప్ జాయింట్
మీరు ఈ టార్చ్ స్థానాల్లో కొన్నింటిని మీరు పూర్తి చేయాలనుకుంటున్న పనులకు వర్తింపజేయవచ్చు. మరియు మీరు వివిధ మెటల్ జాయింట్లు, వెల్డింగ్ టార్చ్ స్థానాల గురించి తెలిసినప్పుడు, మీరు వెల్డింగ్ పారామితుల గురించి తెలుసుకోవచ్చు.
వెల్డింగ్ పారామితులు
వెల్డింగ్ పారామితులను ఎన్నుకునేటప్పుడు, వెల్డింగ్ యంత్రంలో కరెంట్ మాత్రమే సెట్ చేయబడిందని గమనించాలి. వోల్టేజ్ ఆర్క్ పొడవు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, ఇది వెల్డర్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.
అందువల్ల, ఎక్కువ ఆర్క్ పొడవుకు ఎక్కువ ఆర్క్ వోల్టేజ్ అవసరం. వెల్డింగ్ స్టీల్ పూర్తి చొచ్చుకుపోవడానికి సరిపోయే కరెంట్కు రిఫరెన్స్ విలువగా మెటల్ మందం యొక్క ప్రతి మిమీకి 45 ఆంపియర్ల వెల్డింగ్ కరెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది.
WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD ద్వారా పోస్ట్ చేయబడింది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-12-2023