ER5183 అల్యూమినియం మెగ్నీషియం మిశ్రమాన్ని MIG వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది అధిక తన్యత బలం అవసరం మరియు బేస్ మెటల్ 5083 లేదా 5654 అయితే తన్యత బలం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఓడలు, ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్లు, లోకోమోటివ్లు & క్యారేజీలు, మోటారు వాహనాలు, కంటైనర్లు, క్రయోజెనిక్ నాళాలు మొదలైన వాటి యొక్క అల్యూమినియం మెగ్నీషియం మిశ్రమం నిర్మాణాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.దీని వెల్డ్ మెటల్ ఉప్పునీరు తుప్పుకు మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది.
వెల్డింగ్ స్థానం: F, HF, V
ప్రస్తుత రకం: DCEP
నోటీసు:
వెల్డింగ్ ముందు వైర్ యొక్క ప్యాకేజీని మంచి స్థితిలో ఉంచడం.
వెల్డ్మెంట్ మరియు వైర్తో వెల్డింగ్ చేయాల్సిన రెండు ఉపరితలాలు చమురు కాలుష్యం, ఆక్సైడ్ పూత, తేమ మొదలైన వాటి యొక్క మలినాలను దూరంగా శుభ్రం చేయాలి.
వెల్డ్ యొక్క మంచి రూపాన్ని పొందడానికి, దాని మందం 10 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటే, వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు బేస్ మెటల్ను 100℃-200℃ వరకు వేడి చేయడం అవసరం.
కరిగిన లోహాన్ని ఆసరాగా ఉంచడానికి వెల్డ్ జోన్ కింద సబ్ప్లేట్ను ఉంచడం మంచిది, తద్వారా వెల్మెంట్ పూర్తిగా చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది.
వెల్డింగ్ స్థానం మరియు బేస్ మెటల్ యొక్క మందం ప్రకారం 100%Ar, 75%Ar+25%He, 50%Ar+50%He, మొదలైన వివిధ షీల్డ్ గ్యాస్ను ఎంచుకోవాలి.
పైన పేర్కొన్న వెల్డింగ్ పరిస్థితులు సూచన కోసం మాత్రమే మరియు అధికారిక వెల్డింగ్లో ఉంచే ముందు ప్రాజెక్ట్ ప్రకారం వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అర్హతను చేయడం మంచిది.
ER5183 డిపాసిటెడ్ మెటల్ రసాయన కూర్పు (%):
SI | FE | CU | MN | MG | CR | ZN | TI | AI | BE | |
ప్రామాణికం | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.50-10 | 4.3-52 | 0.05-0.5 | ≤0.25 | ≤0.15 | సంతులనం | ≤0.0003 |
సాధారణ | 0.08 | 0.12 | 0.006 | 0.65 | 4.75 | 0.130 | 0.005 | 0.080 | సంతులనం | 0.0001 |
డిపాజిట్ చేయబడిన మెటల్ (AW) యొక్క మెకానికల్ ప్రాపర్టీలు:
తన్యత బలం RM (MPA) | దిగుబడి బలం REL (MPA) | పొడుగు A4 (%) | |
సాధారణ | 280 | 150 | 18 |
MIG (DC+) కోసం పరిమాణాలు & సిఫార్సు చేయబడిన కరెంట్:
వెల్డింగ్ వైర్ డయామీటర్ (MM) | 1.2 | 1.6 | 2.0 |
వెల్డింగ్ కరెంట్ (A) | 180-300 | 200-400 | 240-450 |
వెల్డింగ్ వోల్టేజ్ (V) | 18-28 | 20-20 | 22-34 |
TIG (DC¯) కోసం పరిమాణాలు & సిఫార్సు చేయబడిన కరెంట్:
వెల్డింగ్ వైర్ డయామీటర్ (MM) | 1.6-2.5 | 2.5-4.0 | 4.0-5.0 |
వెల్డింగ్ కరెంట్ (A) | 150-250 | 200-320 | 220-400 |